Supervisor De Producción
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Sector Fermentación
Supervisión y control de los procesos que se encuentran bajo la responsabilidad directa e indirecta de los operadores de fermentación a su cargo.
Responsable de los procesos del taller de melaza, lo que incluye las limpiezas manuales y limpiezas CIP de los equipos, y cada una de las etapas desde la alimentación de melaza bruta al tanque de dilución hasta la obtención de melaza esterilizada y su alimentación al pie de los fermentadores.
Control del nivel de calidad del producto en curso de elaboración y del producto obtenido (crema).
Responsable del proceso de pre-fermentación y fermentación, lo que incluye las limpiezas manuales y limpiezas CIP de los equipos, la preparación, siembra, control de esquema y acondicionamiento de tanques y maquinas.
Responsable del proceso de Separación y Lavado de cremas, incluyendo limpiezas manuales, limpiezas CIP de los equipos, preparación y control del centrifugado de las mismas.
Responsable de la calidad y autocontroles de los procesos bajo su responsabilidad directa (toma de muestras, análisis, control, seguimiento del proceso y rúbricas de documentos de control).
Detecta y reporta cualquier tipo de anomalía en el taller y en el producto.
Controla el llenado completo y correcto de los documentos de seguimiento de proceso.
Verificación de las correctas condiciones de provisión de materias primas, insumos, servicios y equipos.
Solicita asistencia de Mantenimiento, recepciona sus intervenciones y verifica su cumplimiento y resultado.
Responsable de la redistribución de tareas de sus operadores cuando la situación así lo requiera.
Reporte diario de novedades sobre el personal de turno a sus superiores.
Efectúa la capacitación del personal de turno de los talleres a su cargo.
Responsable de cumplir y hacer cumplir las normas de BPM, de calidad, seguridad e higiene, inocuidad, procedimientos de accidentes y reglamento interno al personal a su cargo y a toda persona que ingrese a los talleres.
Responsable por el cumplimiento de los procedimientos vigentes y por el llenado de los formularios correspondientes.
Sector Tratamiento Térmico- Secado- Envasado
Supervisión y control de los procesos que se encuentran bajo la responsabilidad directa e indirecta de los operadores de envasado a su cargo.
Control del nivel de calidad del producto en curso de elaboración y del producto obtenido (levadura seca inactiva).
Responsable del proceso de Envasado, lo que incluye las limpiezas manuales y limpiezas CIP de los equipos, la preparación, control de envasado.
Responsable del proceso de envasado de comerciales, lo que incluye las limpiezas y desinfección de los equipos, la preparación del equipo, control de la operación de envasado.
Responsable de verificar el monitoreo de PCC.
Responsable de la calidad y autocontroles de los procesos bajo su responsabilidad directa (toma de muestras, análisis, control, seguimiento del proceso y rúbricas de documentos de control).
Detecta y reporta cualquier tipo de anomalía en el taller y en el producto.
Controla el llenado completo y correcto de los documentos de seguimiento de proceso.
Verificación de las correctas condiciones de provisión de materias primas, insumos, servicios y equipos.
Solicita asistencia de mantenimiento, recepciona sus intervenciones y verifica su cumplimiento y resultado.
Responsable de la redistribución de tareas de sus operadores cuando la situación así lo requiera.
Reporte diario de novedades sobre el personal de turno a sus superiores.
Efectúa la capacitación del personal de turno de los talleres a su cargo.
Responsable de cumplir y hacer cumplir las normas de BPM, calidad, seguridad e higiene, inocuidad, procedimientos de accidentes y reglamento interno al personal a su cargo y a toda persona que ingrese a los talleres.
Responsable por el cumplimiento de los procedimientos vigentes y por el llenado de los formularios correspondientes.
Responsable de los procesos del taller de Envasado, lo que incluye las limpiezas manuales y limpiezas CIP de los equipos, y cada una de las etapas desde la alimentación de crema al tanque buffer hasta la obtención del pallet de bolsas de LSI.
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